Hochfrequenz-Induktionserhitzungsgenerator für Wärmebehandlung von Metallrohren
Induktionserhitzungsmaschine: Induktionserhitzung ist eine schnelle, effiziente, präzise, wiederholbare, berührungslose Methode zum Erhitzen von Metallen oder anderen elektrisch leitfähigen Materialien. Ein Induktionserhitzungssystem umfasst eine Induktionsstromversorgung, die Netzstrom in einen Wechselstrom umwandelt, ihn an einen Arbeitskopf und eine Arbeitsspule liefert, wodurch ein elektromagnetisches Feld innerhalb der Spule erzeugt wird. Das Werkstück wird in die Spule gelegt, wo dieses Feld einen Strom im Werkstück induziert, der Wärme im Werkstück erzeugt das Werkstück
Anwendungen von Induktionserhitzungsmaschinen 1.Schweißen & Löten: Hartlöten, Verzinnen, Werkzeuglöten, Aluminiumlöten: 8.Glühen von Metallrohren Wie z. B. das Innenlochglühen von Edelstahlrohren und Kupferrohren, um Prozesstensionen zu beseitigen und die Duktilität zu verbessern, angewendet in Klimaanlagenleitungen und Automobilölleitungen. Präzisionsteilebearbeitung von Rohren: Lager und Zahnräder, Elektronische Komponenten. Werkzeug- und Formenreparatur. 2. Schmieden/Anlassen/Warmumformen: Automobilkomponenten Pleuelstange und Kurbelwelle Zahnradrohling, Stahlstab/Stab/Rohre/Vorwärmen für die Gewinderollung von Verbindungselementen Werkzeug- und Formenbau: Werkzeugschmieden, Formenreparatur, Elektro- und Energieindustrie: Erhitzen von Sendemastschrauben, Verbindung von Kupfer-Aluminium-Leitern. 3. Härten/Abschrecken: Herstellung von Automobilteilen: Zahnräder und Wellen, Stahlstab/Stab, Lager. Kurbelwellenverstärkung. Werkzeug- und Formenbearbeitung: Werkzeughärten - Verstärkung von Schneidkanten von Fräsern und Bohrern. Formenaufbereitung Energie- und Schwerindustrie: Flansche von Ölpipelines, verschleißfeste Teile von Bergbaumaschinen
4. Wärmebehandlung: Diese Methodik wird in verschiedenen Fertigungsanwendungen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Werkzeugbau- und Schwerindustrie, umfassend eingesetzt. 5. Schrumpfpassung: Diese hochfeste Fügetechnik wird in der Präzisionsfertigung und Wartung für kritische Kupplungen wie Zahnräder, Rotoren, Lager und komplexe Gehäuse breit eingesetzt. 6.Schmelzen: Schmilzt Metalle wie Stahl, Kupfer und Aluminium zum Gießen 7.Verpackungsversiegelung:Versiegelt Lebensmittelbehälter und Getränkeflaschen mittels Induktion 8.Glühen von Metallrohren Wie z. B. das Innenlochglühen von Edelstahlrohren und Kupferrohren, um Prozesstensionen zu beseitigen und die Duktilität zu verbessern, angewendet in Klimaanlagenleitungen und Automobilölleitungen. Präzisionsteilebearbeitung von Rohren: Lager und Zahnräder, Elektronische Komponenten. Werkzeug- und Formenreparatur.
Rechte Ansicht
Linke Ansicht
Vorderansicht
Technische Spezifikationen
Zeichnungen & Abmessungen
Kundendienst
1. Garantiezeit: Innerhalb von 18 Monaten ab Lieferdatum, 12 Monate ab Erhalt. 2. Innerhalb der Garantie sind alle Teile für den Kunden kostenlos. Bei Fehlern, die nicht auf künstliche Ursachen zurückzuführen sind, oder bei Qualitätsproblemen wie Design-, Herstellungs- oder Verfahrensfehlern stellen wir nach Feststellung der Fehler Ersatzteile zur Verfügung. 3. Wenn außerhalb der Garantiezeit größere Qualitätsprobleme auftreten, senden wir einen Wartungstechniker, der nach Rücksprache mit dem Kunden einen Besichtigungsservice anbietet und zu einem günstigen Preis abrechnet. 5. Wir bieten dem Käufer lebenslang zum Selbstkostenpreis Materialien und Ersatzteile für den Systembetrieb und die Wartung der Ausrüstung. 6. Die oben genannten sind nur grundlegende Anforderungen an den Kundendienst. Wir werden weitere Zusagen bezüglich Qualitätssicherung und Betriebsgarantie machen. Unternehmensprofil
Unsere Fabrik wurde 2000 in Foshan gegründet. Wir sind ein Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Induktionserhitzungsmaschinen und Schmelzöfen, luftgekühlten Wasserkühlern, Induktionshärte-Werkzeugmaschinen und SPS/CNC-Werkzeugmaschinen mit hoher Qualität, schneller Lieferung und gutem Kundendienst spezialisiert hat.
Kundenfeedback zu unseren Produkten
Kunden aus verschiedenen Ländern besuchten die Fabrik
FAQ
Wie wähle ich die richtige Frequenz und Leistung für ein Induktionserhitzungssystem aus?
Die Auswahl der richtigen Induktionserhitzungsfrequenz und des richtigen Leistungspegels hängt von der Materialart, der Geometrie des Teils und den Erwärmungszielen ab. Niedrige Frequenzen ermöglichen eine tiefere Wärmedurchdringung bei größeren Teilen, während hohe Frequenzen die Energie auf der Oberfläche für eine präzise Oberflächenhärtung konzentrieren. Unsere Experten für Induktionserhitzung helfen bei der Bestimmung der optimalen Parameter, um konsistente Wärmeprofile, maximale Prozesseffizienz und wiederholbare Ergebnisse für Ihren industriellen Fertigungsprozess zu erzielen. Welche Fertigungsanwendungen verwenden Induktionserhitzungsmaschinen? · Verbinden: Löten, Hartlöten, Schrumpfverbinden · Wärmebehandlung: Härten, Anlassen, Glühen, Spannungsarmglühen · Umformen: Vorwärmen von Brammen, Stangen und Rohren für Schmieden, Extrudieren und Biegen · Kleben & Aushärten: Klebstoffe, Farben, Verbundwerkstoffe, Kappenversiegelung · Branchen umfassen Automobil, Luft- und Raumfahrt, EVs, Halbleiter, Öl und Gas, Medizin, Haushaltsgeräte und Schwermaschinen. · Kann Induktionserhitzung in der Produktion automatisiert werden? Absolut. Induktionssysteme sind hochgradig anpassungsfähig und können in automatisierte Produktionslinien, Roboterzellen und Fördersysteme integriert werden. Dies ermöglicht es Herstellern, ihre Betriebe zu skalieren, manuelle Arbeit zu reduzieren und wiederholbare Ergebnisse mit minimaler Ausfallzeit zu erzielen.