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Industrielle Induktionsheizmaschine

120KW luftgekühlte Induktionsheizmaschine zum Vorwärmen vor dem Schweißen für industrielle Anwendungen

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Kontakt

Ms. Joanna Bao

Joannabao@ordheater.com

+8613549425605

Joanna8608

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120KW luftgekühlte Induktionsheizmaschine zum Vorwärmen vor dem Schweißen für industrielle Anwendungen

Markenbezeichnung:	OURUIDA
Modellnummer:	DSP-C120KW
Mindestbestellmenge:	1
Preis:	25500
Verpackungsdetails:	Exportholzkistepaket
Zahlungsbedingungen:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union

Detailinformationen

Produktbeschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

CE, ISO, RoHS

Modell Nr.:

DSP-120KW

Induktionsheizmaschine

Struktur:

Vertikaler Typ

Marke:

Ouruida

Name:

Luftgekühlte Induktionsheizmaschine

Modell:

DSP-120KW

Leistung:

120 kW

Stromspannung:

3phasig 340V-440V

Zertifizierungen:

CE, RoHS, SGS usw

Kühlsystem:

Luftgekühlt (kein Wasser erforderlich)

Anwendungen:

Vorwärmen, Nachwärmen, Schrumpfen,

Contorl:

LED-Anzeige und Smart Digital

Transportpaket:

Ply-Holzkistenpaket

Spezifikation:

Abhängigkeit von kundenspezifischen

Warenzeichen:

Ouruida

Herkunft:

China

Hs-Code:

8515219900

Produktionskapazität:

6000/Monat

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

10000

Hervorheben:

IGBT-Luftgekühlte Induktionsheizung

mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W

Vorwärme-Induktionsmaschine mit Garantie

Produktbeschreibung

Fabrikpreis IGBT Luftgekühlte Induktionsheizmaschine

Luftgekühlte Induktionsheizmaschinen sind fortschrittliche thermische Verarbeitungssysteme, die das Prinzip der elektromagnetischen Induktion nutzen, um Wärme direkt in Metallkomponenten zu erzeugen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden (z. B. Gas- oder Widerstandsöfen) entfällt die Notwendigkeit einer Wasserkühlung, da die Wärme durch erzwungene Luftzirkulation abgeleitet wird, was sie hocheffizient, energiesparend und vielseitig macht.

Anwendungen

Automobilherstellung Schweißvorwärmung & Nachwärmebehandlung (PWHT): Vorwärmen großer Pipelines (z. B. Öl-/Gas-Pipelines), um thermische Spannungen beim Schweißen zu reduzieren. Beseitigt Restspannungen in Automobilchassiskomponenten (z. B. Bremsscheiben, Getriebewellen), um die Haltbarkeit zu erhöhen.
Luft- und Raumfahrtindustrie Wärmebehandlung von Flugzeugkomponenten: Behandelt Turbinenschaufeln, Fahrwerke und Titanlegierungen, um strenge Sicherheitsstandards unter extremen Bedingungen zu erfüllen. Beschichtungsentfernung: Entfernt sicher industrielle Beschichtungen von Stahloberflächen unter Verwendung von Induktionsentbindung, wodurch Materialabfall minimiert wird. Kühlsysteme für Kühler: Optimiert die Wärmeableitung in elektrischen Flugzeugcontrollern durch die Konstruktion von leichten, luftgekühlten Kühlern.
Metallverarbeitung Schmieden & Schmelzen: Schmilzt und schmiedet Metalle (z. B. Aluminium, Stahl) schnell ohne herkömmliche flammenbasierte Methoden, wodurch eine gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleistet wird. Glühen & Anlassen: Macht gehärtete Metalle (z. B. Edelstahlbleche) weicher oder passt die Härte über kontrollierte Temperaturzyklen an.
Elektronik & Präzisionstechnik Miniaturisierte Bauteillötung: Montiert Leiterplatten und mikroelektronische Geräte mit präziser Erwärmung, wodurch thermische Schäden an empfindlichen Teilen vermieden werden. Halbleiterherstellung: Unterstützt die Waferverarbeitung durch Erhitzen von Siliziumwafern für Dotier- oder Glühschritte.
Systeme für erneuerbare Energien Windturbinenproduktion: Wärmebehandelt Getriebekomponenten, um hohen mechanischen Belastungen in Offshore-Windparks standzuhalten. Solarpanelherstellung: Glüht Photovoltaikzellen, um die elektrische Leitfähigkeit zu verbessern und Defekte zu reduzieren.
Industrielle Wartung & Reparatur Entspannung von Geräten: Reduziert Restspannungen in Schweißverbindungen von schweren Maschinen (z. B. Kräne, Pipelines), um Brüche zu verhindern.

Hauptvorteile

Energieeffizienz und Kosteneinsparungen Hoher thermischer Wirkungsgrad: Wandelt über 95 % der elektrischen Energie in Wärme um, wodurch Energieverschwendung im Vergleich zu herkömmlichen Gas- oder Widerstandsöfen minimiert wird. Reduzierte Betriebskosten: Eliminiert die Notwendigkeit von Wasserkühlern, wodurch der Stromverbrauch um 30–50 % gesenkt und die Wartungskosten reduziert werden. Intelligente Leistungsregelung: Fortschrittliche IGBT-basierte Systeme ermöglichen bedarfsgerechte Leistungsanpassungen und optimieren so den Energieverbrauch bei Teillastbetrieb.
Vereinfachte Wartung und Zuverlässigkeit Keine wasserbezogenen Probleme: Vermeidet Korrosion, Leckagen oder Verkalkungsrisiken, die mit wassergekühlten Systemen verbunden sind, wodurch Ausfallzeiten um 40–60 % reduziert werden. Verlängerte Lebensdauer der Komponenten: Luftkühlung verhindert thermische Belastungen der elektrischen Komponenten und erhöht die MTBF auf über 200.000 Stunden. Einfache Diagnose: Integrierte Sensoren und SPS-Systeme ermöglichen die Echtzeitüberwachung von Temperatur, Spannung und Frequenz und ermöglichen so eine vorausschauende Wartung.
Umwelt- und betriebliche Flexibilität Null Emissionen: Keine Kältemittellecks oder Wasserverschmutzung, im Einklang mit Nachhaltigkeitszielen.

Rechte Ansicht

Linke Ansicht

Vorderansicht

Technische Daten

Kundenspezifische Konfigurationen auf Anfrage erhältlich.

Modell	DSP-8KW	DSP-25KW	DSP-40KW	DSP-60KW	DSP-80KW	DSP-120KW	DSP-200KW
Leistung	8 kW	25 kW	40 kW	60 kW	80 kW	120 kW	200 kW
Frequenzbereich	1-20 kHz	1-20 kHz	1-20 kHz	1-20 kHz	1-20 kHz	0,5-20 kHz	0,5-20 kHz
Spannung	Einphasig 220 V oder 3-phasig 380 V / 3-phasig 340 V-440 V
Steuerungsmodus	Analoge Steuerungen / Vollständig digitale eingebettete Steuerungen
Arbeitsmodus	1. Manueller Modus 2. Automatischer Modus 3. Temperaturregelungsmodus
Kühlsystem	Vollständiges Luftkühlsystem (kein Wasser erforderlich)
Arbeitsumgebung	-40 °C bis +60 °C
Anwendungen	Spezialisiert für Kabelvorwärmung und Schweißen	Vorwärmen / Nachwärmen / Schrumpfpassung / Thermische Demontage / Spannungsarmglühen / Werkstückisolierung / Glühen / Wärmebehandlung / Schmieden usw.

Kundendienst

Garantiezeit: Innerhalb von 18 Monaten ab Lieferdatum, 18 Monate ab Erhaltungsdatum.
Innerhalb der Garantie sind alle Teile für den Kunden kostenlos, bei Fehlern, die nicht durch künstliche Ursachen verursacht wurden, bei Qualitätsproblemen wie Design, Herstellung oder Verfahren stellen wir Ersatzteile zur Verfügung, nachdem wir die Fehler festgestellt haben.
Wenn große Qualitätsprobleme außerhalb der Garantiezeit auftreten, senden wir einen Wartungstechniker, um einen Besuchsdienst zu leisten, nachdem wir uns mit dem Kunden beraten und einen günstigen Preis berechnet haben.
Wir stellen dem Käufer einen lebenslangen Kostenpreis für die im Systembetrieb verwendeten Materialien und Ersatzteile sowie für die Wartung der Geräte zur Verfügung.
Die oben genannten Punkte sind nur grundlegende Anforderungen an den Kundendienst, wir werden weitere Zusagen in Bezug auf Qualitätssicherung und Betriebsgewährleistung machen.

Firmenprofil

Foshan Sinfor Electro-Mechanical Equipment Co., Ltd. (OURUIDA Co.,Ltd) wurde 2000 in Foshan gegründet und befindet sich in der Stadt Foshan, Provinz Guangdong. Wir sind ein Hersteller, der sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Induktionsheizmaschinen und Schmelzöfen spezialisiert hat. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in Induktionsheizmaschinen (Hochfrequenz-Serie, Superhochfrequenz-Serie, Ultrahochfrequenz-Serie, Super-Audio-Serie), Schmelzöfen, luftgekühlten Kühlern, Induktionshärtungs-Werkzeugmaschinen, SPS/CNC-Werkzeugmaschinen mit hoher Qualität, schnellem Versand.

Willkommen in der Fabrik und beim technischen Austausch

Rückmeldungen von unseren Kunden

Häufig gestellte Fragen

F: Wie lange dauert die Bearbeitungszeit für Bestellungen?

A: Standardmodelle werden in 1–7 Tagen versendet; kundenspezifische Einheiten benötigen 3–15 Tage.

F: Kann ich eine kundenspezifische Eimergröße anfordern?

A: Auf jeden Fall! Wir bieten maßgeschneiderte Aufsätze an.

F: Welche Dokumente stellen Sie für den Export bereit?

A: Vollständiges Exportpaket (Handelsrechnung, Packliste, Konnossement, CE, ROHS, GSG usw.).

F: Wie gebe ich eine Bestellung auf?

A: Kontaktieren Sie uns per E-Mail/Telefon für ein Angebot, bestätigen Sie dann mit einer Bestellung.

Schlagworte:

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Mittelfrequenzinduktionsheizungsmaschine

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Induktions-Schmelzofen

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PWHT-Maschine

Induktionsausglühenausrüstung

Induktions-Bronzierenmaschine

Induktions-lötende Maschine

Ausrüstung zur Induktionswärmebehandlung

Luft-abgekühltes Wasser-Kühler

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Industrielle Induktionsheizmaschine

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Hochfrequenzinduktionsheizung

Mittelfrequenzinduktionsheizungsmaschine

Ultra Hochfrequenzinduktions-Heizungs-Maschine

Induktions-Verhärtungs-Maschine

Induktions-Schmelzofen

Induktion, die Maschine löscht

Induktions-Schmieden-Ofen

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PWHT-Maschine

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Ausrüstung zur Induktionswärmebehandlung

Luft-abgekühltes Wasser-Kühler

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Induktionsheizgeräte

Hochfrequenzinduktionsheizung

Mittelfrequenzinduktionsheizungsmaschine

Ultra Hochfrequenzinduktions-Heizungs-Maschine

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Induktions-Schmelzofen

Induktion, die Maschine löscht

Induktions-Schmieden-Ofen

Induktions-Schmieden-Maschine

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Induktions-Bronzierenmaschine

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120KW luftgekühlte Induktionsheizmaschine zum Vorwärmen vor dem Schweißen für industrielle Anwendungen

IGBT-Luftgekühlte Induktionsheizung

mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W

Vorwärme-Induktionsmaschine mit Garantie

Industrielle Induktionsheizungsmaschine

industrielle Induktionsheizungsmaschine 160KW

160KW Induktionshärteausrüstung